Nonshrink Mörtel für den Einsatz unter Stahlsäulen , Bodenplatten und Maschinen nicht unterliegen ständigen Vibrationen oder schwere Auswirkungen empfohlen. Spannbeton -oder Post- gespannten Kabel, Ankerbolzen und Sehnen benötigen diese Bunt Mischung , wie auch jede Betoninstandsetzung , wo Betonstahl vorhanden ist. Dies kann Tunneln oder Fundamente , oder bei der Einrichtung Spalten oder Schienen enthalten. Nonshrink Mörtel effektiv verankert Metallschilder, Parkuhren und andere Metall -basierte Leuchten schnell und dauerhaft in Beton, Stein und Mauerwerk Substraten.
Oberflächenvorbereitung
Um effektiv zu nutzen nonshrink Fugen müssen die Oberflächen sauber und in gutem Zustand sein. Ein flotter Bürsten mit einem Metallbesen oder Bürste ist notwendig, um Farbe, Schmutz , Sand oder Staub zu entfernen. Oberflächenverunreinigungen Fett oder Öl enthalten, sollten mit einem Entfetten Reinigungslösung und die Anwendung einen stetigen Strom von Wasser, um das Gebiet zu räumen entfernt werden. Die an verfugt werden Fläche muss mit sauberem Wasser gesättigt werden, um Mörtel -Set und Haftung zu verbessern .
Misch für Konsistenz
hinzufügen nonshrink Mörtel Vormischung zu Wasser, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist. Anträge können von Trockenpackung durch Kunststoff bis fließfähig oder Flüssigkeit variieren. Für Trockenpackung , fügen Sie den Inhalt einer 55 - lb . Tasche, um 0,86 bis 0,92 US-Gallonen Wasser. Für Kunststoff- Konsistenz, Wasser erhöhen auf 1,36 US-Gallonen . Fließfähige erfordert 1,49 US-Gallonen pro 55 - lb . Tasche, und diktiert 1,65 Gallonen Flüssigkeit . Mischen Mörtel bei Temperaturen zwischen 50 und 77 Grad Celsius und nicht 1,7 US-Gallonen Wasser pro jeder 55 - lb nicht überschreiten. Tasche.
Platzierung und Einstellung
Nonshrink Mörtel muss innerhalb einer Stunde Mischen platziert werden. Die Substanz erfordert kontinuierliche Mischen, für mindestens drei Minuten Dauer nach jeweils 30 Minuten Einsatz , um unerwünschte Verklumpen oder Absetzen zu vermeiden. Grundplatte , Substrat- und Fugen Temperaturen erfordern eine Lesung zwischen 41 Grad und 95 Grad Celsius für 72 Stunden nach dem Verfugen . Freiliegende Fugenmasse muss für mindestens drei Tage nach der Platzierung feucht gehalten , um die ordnungsgemäße Satz zu gewährleisten.
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