Schweiß Techniken mit einer Gleichstrommaschine

Elektrolichtbogenschweißmaschinenkönnen entweder Gleichstrom oder DC oder Wechselstrom, AC beschäftigen . Für die meisten Allzweck -Schweißen von Stahl , bieten DC Schweißer bessere Leistung und Benutzerfreundlichkeit. AC Schweißer überlegen sind beim Schweißen von Stahl, der magnetisiert ist . Beim Schweißen mit Gleichstrom , gibt es bestimmte Grundtechniken zu folgen, wenn Sie eine solide Schweißnaht möchten. Beim Schweißen , tragen Sie geeignete Schutzkleidung und Gesichts Abschirmung. DC Vorteile

Gleichstrom macht es einfacher zu schlagen und halten einen Schweißlichtbogen , produziert weniger Spritzer , erleichtert die Schweiß von vertikalen und Overhead- Oberflächen und kann ein breites Spektrum an Blechdicken verarbeiten . Erfolgreiche Gleichstromschweißen erfordert die korrekte aktuelle Einstellung , Bogenlänge, Winkel -Elektrode , Elektroden Manipulation und Fahrgeschwindigkeit . Die meisten DC -Lichtbogenschweißen wird bei Leistungspegeln unter 200 Ampere durchgeführt . Die Leistung für einen bestimmten Job wird auf dem Stahlstärke und ob die Schweißnaht horizontal oder vertikal ab. Leistungsstufe wird auch durch die Art der Schweißdraht Sie verwenden. Im Allgemeinen , desto geringer die Leistung , desto länger können Sie die Schweißmaschine ohne Überhitzung sie auszuführen.
Reinecke

Vor Beginn der Schweiß , sauber Rost, Fett und Öl von den zu verbindenden Teilen . Verwenden Sie eine Drahtbürste oder Schleifer losen Rost entfernen. Seid fleißig in der Reinigung , weil schlechte Vorbereitung kann die schwache Schweißverbindungen führen . Wählen Sie den Schweißdraht für den Job und setzen Sie das entsprechende Schweißstrom . Klemmen Sie die Schweißgerät führt zu dem Werkstück und schlagen Sie Ihre Lichtbogen. Die Länge des Bogens sollte etwa gleich dem Durchmesser der Metallkern der Schweißdraht sein . Ein Lichtbogen , der zu kurz ist wird unberechenbar und kann am Ende der Schweißstange selbst zum Werkstück. Ein Lichtbogen , die zu lang ist wird Metallspritzer, schlechte Abscheidungsraten und poröse Schweißnähte zu erzeugen.
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Sie schlagen den Bogen mit der Stange senkrecht gehalten das Werkstück , dann neigen sie etwa 15 Bogengrad in Richtung der Fahrtrichtung für horizontale Flächen und ziehen Sie die Metallschmelze entlang der Verbindung . Beim Schweißen von senkrechten Flächen , kippen die Stange etwa 15 Grad von der Fahrtrichtung im Wesentlichen Drücken der Pool von geschmolzenem Metall bis das Gelenk. Die richtige Fahrgeschwindigkeit erzeugt eine Schweißnaht , die leicht gewölbt ist , etwa die doppelte Breite der Stange , ist glatt und füllt die Fuge vollständig . Im Allgemeinen ist der Lichtbogen in der führenden Drittel der Schmelzbad . Zu langsam produziert eine breite Schweißnaht mit wenig Penetration. Zu schnell bewegen schafft eine schmale Wulst , die das Gelenk nicht vollständig ausfüllt .
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Beim Schweißen dicker Stahl , können Sie sich ein breiter, durchdringende Schweißraupe indem Sie den Stab leicht von Seite zu Seite , wie Sie reisen . Richtig durchgeführt , erhalten Sie eine kontinuierliche Reihe von überlappenden Kreisen. Begrenzung von Seite zu Seite Reise bis 2,5-fache des Durchmessers der Metallkern-Schweißdraht . Stellen Sie sicher, dass Sie jederzeit eine gute Sicht des geschmolzenen Schweißbades . Halten Sie Ihren Kopf zur Seite und aus dem Rauch .