Wie vergleichen Shrink Plastic Preise

Kunststoffe sind sehr unterschiedlich in ihrer chemischen Struktur und die verwendeten Füllstoffe dieser Differenz hinzuzufügen. Diverse chemische Zusammensetzungen in Kunststoffen ebenso abwechslungs Verhaltensweisen in ihnen. Eine dieser Verhaltensweisen betrifft Schrumpfraten. Schrumpfratensind für die Werkzeugkonstruktion und für die Bestimmung , wenn mehrere Kunststoffe können in der gleichen Form verarbeitet werden. Es gibt mehrere Quellen für generische Bereiche der Schrumpfratenzur Verfügung. Diese sind jedoch nur allgemeine Führungen , da die tatsächlichen Schrumpfratenvariieren je nach Design, Verarbeitungsbedingungen , Strömungsrichtung und Füllstoffe verwendet . Der einzige Weg, um präzise zu vergleichen Schrumpfraten zwischen Harzen ist , um Proben in den Materialien zu formen und ihnen direkt zu messen . Was Sie
Kunststoff Harze
Mold
Molding Maschine
-Bremszangen oder Koordinatenmessmaschine (CMM)
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Suche eine Form , die sehr ähnlich ist die Größe und die Fließwege , die am besten die Eigenschaften , um sich für Vergleich genommen werden. Während des Formens werden die Polymerkettendes Kunststoffes sind in der Regel in Richtungen ausrichten , wie die auf Basis von Kunststoff durch die Form fließt . Die Suche nach einer Form mit einem ähnlichen Wandstärke und Breite- Länge-Verhältnis im Vergleich zu den geplanten Teil wird dazu beitragen, besser zu charakterisieren , wie der geplante Teil wird schrumpfen .
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Mold 10 Proben von jeder der ausgewählten Harze bei den Verarbeitungsbedingungen (Temperaturen , Drücke, Einspritzgeschwindigkeiten und-zeiten , Pack -und Haltezeiten ), die die geplante Produktionsbedingungen gerecht zu werden. Verarbeitungsbedingungen sind mit mehreren Zielen im Hinterkopf gewählt . Es ist wünschenswert, so schnell wie möglich zu formen , um die Kosten zu minimieren , aber dennoch gibt es physikalische Grenzen von den Schmelzeigenschaften des Kunststoffs und die Abmessungen des Teils, der die eigentliche Formbedingungen auswirken. Materiallieferanten und Formverfahren Ingenieure können bei der Bestimmung der optimalen Bedingungen für die Produktion helfen.
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lässt die Proben für 24 Stunden in einer kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit Raum zu kühlen. Dies wird helfen, die Proben voll Dimensionsstabilität zu erreichen. Kunststoff schrumpft beim Abkühlen , und es ist wichtig , um es zu einem Punkt, wo er seine endgültige Größe erreicht hat und stabil ist ( nicht mehr schrumpft ), insbesondere wenn Vergleiche auf den Tausendstel Zoll erwogen erhalten .

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Messen Teile mit den entsprechenden Geräten. Ein CMM ist ideal , obwohl Sättel oder andere Werkzeuge ausreichen. Messen Sie die Teile entlang der Hauptströmungspfadsowie in einer senkrechten Richtung , als Schrumpfratenoft von Durchflussrichtung variieren.
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Tabulate gemessenen Daten für die gewünschten Vergleich.