Floatglas macht etwa 90 Prozent des Glases heute in der Welt gemacht . Es wird aus einem Gemisch von Sand , Soda , Kalkstein, Dolomit und Natriumsulfat hergestellt . Dieses Gemisch wird auf 2700 Grad Fahrenheit , bei der es geschmolzen wird erhitzt und auf einer großen Oberfläche von geschmolzenem Zinn gegossen.
Zinn hat einen viel niedrigeren Schmelzpunkt als Glas ist und nicht mit dem geschmolzenen Glas zu mischen. Da Zinn heaver als Glas, das geschmolzene Glas schwimmt auf der Oberfläche des geschmolzenen Zinns . Das Glas breitet sich sanft und gleichmäßig auf der Dose. Wenn es genügend abgekühlt aufgehoben werden , wird das Glas aus der Zinn-Oberfläche durch die Rollen gezogen und nach und nach weiter abgekühlt , bis er vollständig aushärtet.
Chemisch gehärtetes Glas
Chemisch verstärktes Glas in der gleichen Weise wie Floatglas hergestellt , es in einer Lösung des Kaliumsalzes bei 840 ° eingetaucht wird . Die Oberfläche von Glas auf diese Weise behandelt werden, ist viel dichter als normale Floatglas , was in Glas sechs bis acht mal stärker .
Gehärtetes Glas
Temperierte oder Einscheiben- Glas ist Floatglas , die durch zwei zusätzliche Verarbeitungsstufen gegangen ist . Die erste wird als " Tempern " in dem Glas erhitzt, bis sie etwas weich , so dass keine inneren Spannungen oder Spannungen zu entspannen, dann langsam abgekühlt . Es wird dann in einem Ofen auf knapp über seinen Schmelzpunkt , dann schnell mit Zwangsluftkühlungerhitzt. Gehärtetes Glas sollte nicht geschnitten werden, nachdem dieser Prozess abgeschlossen ist.
Verbundglas
Verbundglas für Autoscheiben und Windschutzscheiben verwendet .
Verbundglas wird von einem Blatt von Polyvinylbutyral , PVB oder , zwischen zwei Stücken von Flachglas gleicher Größe eingeklemmt werden. Verbundglas splittert nicht und bleibt in der Form eines Blattes , wenn sie gebrochen . Autoscheiben und Windschutzscheiben aus Verbundglas .
Der Prozess der Bindung des Glases an der PVB wird als Laminierung. Es wird in einem Raum völlig frei von Staub gemacht , um sicherzustellen, zwischen den Blättern ist nichts gefangen . Die Glasplatten werden gründlich gereinigt vor dem Laminieren . Die PVB-Folie wird über eine Glasscheibe gelegt , und dann die zweite Glasscheibe über oben gelegt . Die Kanten der Glasscheiben werden dann ausgerichtet , und eine schwere Walze drückt sie , um Luftblasen zu beseitigen. Die Blätter werden dann unter Druck erhitzt , wodurch der PVB auf dem Glas zu verbinden.
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