Faktoren, die die Lebensdauer der Schneidschneidwerkzeuge

CNC-Maschinen und Werkzeug -und Formenbauer mit einem Gehalt von gehärtetem Stahl oder Schleifmaterial zu schneiden und zu formen anderen, weicheren Material . Eine gehärtete Stahlwerkzeugschnitzt und gestaltet ein Stück Normalbenzin Speed-Stahl , Messing oder Bronze. Da die Härte der bearbeiteten Materials erhöht , so muss die Härte des Werkzeuges. Die effektivste Schneidwerkzeug ist eine, die scharf bleibt am längsten. Wie lange hält ein Schneidwerkzeug seine scharfe Kante hängt von einer Reihe von Faktoren ab. Material Zerspanbarkeit

Die erste Eigenschaft, die ein Schneidwerkzeug die Lebensdauer bestimmt, ist die Zerspanbarkeit von dem, was es ist Schneiden . Zerspanbarkeit ist die Fähigkeit des Materials zu schneiden und durch ein Schneidwerkzeug geformt werden. Weicheren Materialien , wie Kupfer, Bronze, Messing oder Aluminium, werden leicht geformt. Diese Materialien haben eine geringere Dichte und niedrigeren Schmelzpunkt als High-Speed- , oder gehärtetem Stahl . Als Ergebnis , wie die sprichwörtliche warme Messer durch die Butter , Werkzeuge, die weicheren Materialien geschnitten behalten ihre scharfe Kante . Da die bearbeiteten Materialhärte erhöht, die Schneider erfordert häufige Schärfen. Die Reibung zwischen dem Werkzeug und der bearbeiteten Materialien wirkt wie Schmirgelpapier auf dem neuesten Stand und schleift die Kante nach unten.
Cutting Tool Zusammensetzung

Die Zusammensetzung des Schneidwerkzeugs auch beeinflusst, wie lange das Werkzeug hält seine scharfe Kante . Weil härtere Materialien kosten mehr zu kaufen, fertigt müssen kosten des Werkzeugs gegen seine erwartete Lebensdauer auszugleichen. High-Speed- Stahl dient als geeignet Schneider für weiche Metalle . Gehärtetem Stahl , Edelstahl oder Kohlenstoffstahl ( Hartmetall ) muss für härtere Stahlwerkstoffe eingesetzt werden. Keramik -und TitanwerkzeugeSchneidköpfezum Fräsen gehärteter Stähle und Hartmetall ausgelegt.
Cutter Geschwindigkeit und Schmierung

Friction zerstört die Messerkante am Schneidwerkzeug durch Erstellen von Wärme, die kratzt und kocht einzelne Atome aus der Oberfläche des Schneider. Da das Material abgenutzt ist , wird es langweilig und verliert seine Fähigkeit, Mühle oder Form anderen Materialien. Schneidwerkzeuge sind üblicherweise mit Öl oder Wasser während des Zerkleinerungsprozesses geschmiert. Die Schmierstoffe dienen dazu, die Hitze reduzieren und dadurch erhöhen die Lebensdauer der Werkzeuge. Die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug dreht wirkt sich auch die Lebensdauer . Einige Materialien auch bei niedrigen Drehzahlen zu schneiden, während andere Hochgeschwindigkeitsfräsen . Je schneller das Bit dreht, desto mehr Reibung schafft . Um ein Maximum an Nutzen aus der Schneidwerkzeuge zu erhalten , sollten die Fräsen Betreibern die Geschwindigkeit des Fräsers auf die optimale Schneid Spezifikationen entsprechen.
Vorschubgeschwindigkeit

Fräsen Werkzeuge ausgelegt sind, bei hoher Geschwindigkeit zu drehen , das Entfernen eines kleinen Stückes des gemahlenen Materials mit jedem Durchgang oder Rotation . Wenn das Material zu schnell in dem Abschneider zugeführt , die Rate, mit der sie stumpft steigt, wenn die Messer versinkt versuchen, mehr Material bei jedem Durchgang geschnitten. Die verlangsamte Schneider erzeugt mehr Reibung und damit Abstumpfung der Schneidkante . Außerdem, wenn Material zu schnell zugeführt wird, entfernt der Cutter mehr Material mit jeder Drehung . Stellen Sie sich den Unterschied zwischen Schneid einen Splitter von Holz aus dem äußeren Rand der einen Zweig mit einem Taschenmesser, oder der Versuch, schnitt ein 1- Zoll dick Board mit dem gleichen Messer. Letzteres erfordert mehr Arbeit, von der Messerklinge und der Waldarbeiter . Wenn das Schneidwerkzeug , mehr Arbeit mit jeder Umdrehung vollenden, dessen Schneidkanteverliert es schneller , weil sie härter arbeiten , als wenn der Vorschub waren langsam und stetig.